一、污穢（垢）對電力設備的危害
我國電力設備污閃事故和火災時(shí)有發(fā)生， 每次污閃都給我們造成了數億甚至數十億元的經(jīng)濟損失。
1） 環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，污層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮能溶的鹽、酸、堿類(lèi)等物質(zhì)，當遇到霧、露和毛毛雨等潮濕條件時(shí)，污穢層受潮，電導增大，絕緣性能下降。
2） 裸露的金屬表面受空氣中氧的作用，會(huì )生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點(diǎn)電阻上升，進(jìn)而引起觸點(diǎn)溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產(chǎn)生跳火現象。
3） 設備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電。
4） 觸點(diǎn)受灰塵或它物污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴重時(shí)引起火災。
二、電力設備清洗的必要性
電力是工農業(yè)生產(chǎn)和日常生活不可缺少的能源，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和全社會(huì )生活水平的提高，人們對供電的能力和質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求，但隨著(zhù)工業(yè)交通的發(fā)展和鄉村城市化的加速，高壓電器設備在污穢條件下閃絡(luò )和損壞的問(wèn)題已日趨嚴重。因此，提高電力設備清洗（掃）的水平，防止污閃和導體接觸不良，從而確保安全不間斷地供電和安全用電是十分重要的。目前電力系統中的輸變電設備和熱電廠(chǎng)升壓站多安裝在露天環(huán)境中，用戶(hù)中的配電設備也多沒(méi)有采用全密封技術(shù)，這些暴露在外界環(huán)境中的電力設備在一定的條件下，聚焦在其上的污穢（垢）就有引起事故的危險，因此必須定期對它們進(jìn)行清掃或清洗。 電力設備的檢修方法可分為停電檢修和帶電檢修。 停電檢修對更新、改造舊設備無(wú)疑是安全可行的，但是每次檢修都采取停電操作的方法，諸多現實(shí)問(wèn)題就會(huì )暴露出來(lái)，如時(shí)間上難以安排、停電給供電部門(mén)和用電部門(mén)帶來(lái)的經(jīng)濟損失等等都是一筆不小的經(jīng)濟帳，此外，在一些大都市，由于停電在社會(huì )上所造成的負面影響更是難以估計。
面對這些問(wèn)題，目前越來(lái)越多地進(jìn)行帶電檢修，而清掃（洗）是帶電檢修設備的主要手段之一。清掃（洗）方法主要有如下三種：干清掃、氣吹及水沖洗。然而，這三種方法都存在著(zhù)明顯的局限性：
------- 干清掃的不足
干清掃：對電力系統高壓電力設備及線(xiàn)路進(jìn)行帶電抹擦瓷瓶、變壓器滲油、電器電柜等之清掃方式，稱(chēng)為干清掃。這種方法存在著(zhù)以下缺點(diǎn)：
1） 勞動(dòng)強度大，操作難度高，效率低。特別是高壓電器設備的
清掃，需要投入大量的人力、物力和時(shí)間。
2） 清掃效果差。只能清除表面浮灰、部分鹽份和金屬粉塵，卻無(wú)法清除靜電附著(zhù)物、油漬以及某些腐蝕設備的有害物質(zhì)等等，對饋線(xiàn)端子排等較密集的結點(diǎn)或死角的污垢則無(wú)法清除。
------- 氣吹的不足
氣吹：這是一種用壓縮空氣吹掃電器開(kāi)關(guān)柜、饋線(xiàn)端子排等以及用壓縮空氣將鋸沫等絕緣介質(zhì)噴到被清洗物上， 將污垢清除從而達到清掃目的的清掃方式。 后者主要用于戶(hù)外設備或線(xiàn)路上的絕緣子的清掃，其局限性表現在：
1） 清掃效果差。由于操作不便以及噴洗設備的局限，造成大量死角無(wú)法清掃到，因此清掃不徹底。此外，鋸沫作為一種清掃介質(zhì)，靠的完全是機械沖力，對粘附力較大的油污等則無(wú)法清除干凈。
2） 用鋸沫清掃的設備龐大，操作麻煩、難度高，清掃效率低。只適用于部分電壓等級的戶(hù)外絕緣清掃。
3） 造成環(huán)境污染和人體危害。用壓縮空氣吹掃時(shí)，灰塵浮揚，造成環(huán)境污染，特別是在有冶金、化工等企業(yè)存在的地域作業(yè)，有害粉塵的浮揚將會(huì )直接危害操作人員的身體健康。
-------- 水沖洗的不足
水沖洗：水沖洗是電力系統以水為介質(zhì)對部分高壓設備帶電清洗的一種方法。 這種方法雖然在一定程度上可作為一種有效的防污手段，但無(wú)論從電特性，還是從化學(xué)特性來(lái)看，水介質(zhì)都不可能是一種理想的清洗介質(zhì)。這種方法同樣存在著(zhù)一些難以克服的缺點(diǎn)：
1） 應用范圍窄。只適用于 66kv 電壓等級的電力設備水沖洗難以進(jìn)行，對電器開(kāi)關(guān)柜饋線(xiàn)端子排避雷針等則不能用水作介質(zhì)沖洗。
2） 技術(shù)要求高、操作困難。為了避免在清洗時(shí)發(fā)生沖閃現象，用水沖洗時(shí)必需滿(mǎn)足如下條件：A）被水沖洗外絕緣表面的鹽密必須限制在一定范圍內，因此每次水沖洗前必須測鹽密；B）對沖洗用水的水阻有一定的要求；C）沖洗時(shí)通常采用雙槍跟蹤沖洗法；D）周?chē)h(huán)境空氣的濕度和風(fēng)力必須滿(mǎn)足一定的要求。另外，由于水的電阻率約為 103 歐/厘米數量級，用水作清洗介質(zhì)時(shí)就必須保持相當長(cháng)的水柱； 電壓等級越高， 水柱要求越長(cháng)， 這就給實(shí)際操作帶來(lái)很大的困難。
3） 設備和操作人員的安全難以得到充分保障。電氣設備上的污穢一經(jīng)水濕潤，其絕緣強度大幅度下降。因此，在實(shí)際操作時(shí)，難以完全避免沖閃和鄰相閃絡(luò )的發(fā)生， 事實(shí)上水沖洗在應用過(guò)程中已發(fā)生過(guò)多起人身及設備事故。
4） 清洗效果不理想。從化學(xué)特性來(lái)看，用水清洗不掉污垢，依靠的僅僅是水的機械沖擊力將外絕緣上的灰塵、金屬粉塵等沖走，但對粘附在設備上的油膜及氧化膜卻無(wú)能為力。從沖洗工藝來(lái)看，必須保持相當高的水壓以產(chǎn)生足夠長(cháng)的水柱，難免有沖洗死角，使沖洗不徹底。
三、電力設備帶電清洗維護的目的
1） 通過(guò)清洗去除設備表面及深層灰塵、油污、潮氣、炭漬等有害物質(zhì)，防范污閃霧閃事故。
2） 大大減少更換零件的次數，節省材料、節省時(shí)間、節省人力，有效降低維護成本。
3） 防止設備腐蝕、防止老化、延長(cháng)使用壽命，提高設備利用率。
4） 保障設備穩定運行，使用戶(hù)的正常用電暢通無(wú)阻，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
5） 避免因停電維護而帶來(lái)的經(jīng)濟損失。
6.4 我公司清洗在技術(shù)上的優(yōu)勢
清洗在技術(shù)上不僅安全可靠，而且與目前采用的清掃方法相比，還具有多方面的優(yōu)勢：
1） 應用范圍廣：能清洗各種電壓等級的電氣設備。只要噴槍口及操作人員與帶電體的距離不小于最小安全距離就可進(jìn)行清洗。 該清洗劑既可用于變電設備清洗， 亦可用于線(xiàn)路清洗及用戶(hù)配電設備的清洗。
2） 操作簡(jiǎn)便快捷：可僅用單槍清洗，對清洗機及液柱長(cháng)度無(wú)特殊要求。
3） 清洗的安全性與外絕緣的污穢程度無(wú)關(guān)，因而可清洗各種鹽密，各種污穢程度的污垢，清洗時(shí)不會(huì )引起鄰相閃絡(luò )。
4） 清洗潔凈度高、快速徹底。該清洗劑去油能力特強，可快速溶解粘附在電氣設備上的油膜、油泥，進(jìn)而徹底地去除粘附在油膜上的各種鹽份、極化微塵，金屬粉塵等有害物質(zhì)。另外由于使用了絕緣清洗槍?zhuān)杀３謽尶谂c外絕緣在最佳清洗距離下進(jìn)行噴洗，且沒(méi)有死角，所以清洗效果良好。
5） 在空氣濕度大的時(shí)候，清洗劑可迅速排除電氣設備上的潮氣。
6） 該清洗劑為中性，無(wú)毒、無(wú)害，在接觸空氣后1-2小時(shí)內即全部揮發(fā)干凈，不留殘液，因而對設備無(wú)腐蝕，對人體無(wú)害，對環(huán)境無(wú)污染。
6.5 電力設備清洗前后效果比較
項目
清洗前 清洗后 效果 電纜架、 電纜、 屏柜、 屏柜頂部、橫粱、凹槽
積塵較多 表面光潔，沒(méi)有灰塵 明顯 母排、端子、瓷瓶、變壓器、刀閘、開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、斷路器
表面灰暗，有氧化和腐蝕現象 表面光潔、金屬光亮 明顯 絕緣子污閃電壓（平均 KV） 清洗前 38.5 清洗后 88.0 提高 2.29倍 插頭 積塵較多 面光、無(wú)灰塵 明顯 電路板 積塵多
清潔 明顯 累積靜電 +3KV（平均） 0.001KV 消除98-100% 軟性故障 ＞98% 明顯 硬件損壞下降率 （跟蹤統計一年以上） 降低 50%
七、專(zhuān)業(yè)清洗劑
7.1 XL-881 絕緣清洗劑
1） 安全性：清潔劑的閃點(diǎn)＞61℃，不自燃不助燃，且 PH 為中性，對金屬、橡膠、塑料、陶瓷無(wú)腐蝕。
2） 可靠性：清潔劑的絕緣電阻＞1×1011Ω（100 千兆歐） ，并有助于提高被清潔維護設備的絕緣值。
3） 耐壓性：清潔劑的耐壓＞29.5KV/mm，對各種設備在帶電或者停電情況下清洗都能達到安全性。
4） 易揮發(fā)：清洗劑應能夠快速揮發(fā)，并且揮發(fā)過(guò)程中不引起設備表面出現結晶、凝露等現象，揮發(fā)殘留量極少。
5） 強去污：清潔劑有較低的表面張力，能迅速溶解固體油污，解離各種污垢，將其流動(dòng)帶走，KB 值達到 58。
6） 符合環(huán)保要求： 無(wú)色無(wú)味無(wú)毒透明， 對人體無(wú)害， 且對眼睛、皮膚無(wú)刺激性；不含三氯乙烷、氟里昂、四氯化碳等 ODS（消耗臭氧層）物質(zhì)。
7） 清洗電壓范圍：可用于 500KV 以下電力電氣設備帶電清洗。
7.2 XL-886 絕緣養護劑
XL-886 是專(zhuān)用于在有鹽、酸、堿、氨氣、灰塵及高溫，潮濕等污染的惡劣環(huán)境下使用的各種電器開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)、接點(diǎn)、插座等元件的特殊保護劑。電器設備由于受到惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常會(huì )造成銹蝕、氧化、打火、漏電，以及造成短路而釀成嚴重事故，甚至導致重大經(jīng)
濟損失，XL-886 絕緣養護劑是解決這些難題的最新高科技產(chǎn)品。 我們通過(guò) XL-886絕緣養護劑做一個(gè)漏電保護的極性試驗，在一個(gè)接通電源的插座里噴入保護劑后，接上照明燈，把它放到水里，照明燈不但依然正常照明， 而且通過(guò)儀器測試取得漏電數據會(huì )穩定的逐步下降。正常情況下，通上電源的物體放到水里，會(huì )迅速的加速漏電，從而造成短路發(fā)生故，但經(jīng)過(guò) XL-886絕緣養護劑漏電保護處理后，不但非常有效的防止了電器設備的漏電，而且提高了電器設備的接觸性能。
產(chǎn)品說(shuō)明：
1） 透明液體；不易燃。
2） 體積電阻率：大于1×1011Ω.cm。
3） 在設備表面形成保護膜，具有防止電器設備銹蝕、氧化。